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连续式提升机更换皮带时注意事项

连续式提升机更换皮带时注意事项

发布日期:2021-08-06 00:00 来源: 点击:

连续式提升机更换皮带时,操作不规范,导致接头偏位,皮带跑偏。这种偏差很麻烦,需要重新连接。如果接缝处填满了胶水,处理起来就更困难了。因此,更换新皮带后,应在接头粘合前对皮带进行调试。如果接头不正确,应提前处理。处理后用胶水填缝。这样可以避免不必要的麻烦。

由于斗式提升机长期运行,皮带与滚筒中部长时间摩擦,造成滚筒中表面镀层磨损,形成凹面(如图1所示)。滚筒表面出现凹面后,皮带会跑偏,跑偏不易调整。这种皮带跑偏现象在皮带斗式提升机的使用中经常发生,但由于滚筒密封在斗式提升机壳体之间,且皮带被遮盖,不易被发现。这种跑偏的现象是皮带在头部滚筒位置来回运行,无法调整。


连续式提升机


处理方法:皮带斗式提升机如有跑偏现象,可将磨损的橡胶表面去除,重新电镀。但需要注意的是,在镀胶时,胶面应镀成腰鼓状。(如图2所示),使辊子的中间胶面比边缘胶面高出约5mm,即镀后辊子的中间直径应比边缘直径大约10mm。经过这种处理后,由于向心力的作用,皮带只在滚筒中心运行,不会出现跑偏现象。

由于制造原因或长期磨损原因,有时皮带斗式提升机的尾滑轮滚筒也会在滚动面中部出现凹面,两侧凸出。导致斗式提升机尾带严重跑偏,无法运行。尾带运行时,不易调整。

处理方法:如有此现象,应取出尾轮进行打磨。打磨鼠轮各钢筋两侧高点。每根钢筋的中间部分更好比边缘部分高5mm左右。工作量过大时,每根钢筋可采用气割沿轴向切割,但钢筋边缘应比中间低5mm左右。切割后,用角磨机打磨。经过处理后,由于向心力的作用,皮带在运行时能保持在滚筒中心,没有跑偏。


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